Spiraalilevyn lämmönvaihdin biodieselin tuotantoon
Spiraalilevyn lämmönvaihdin on peli - -vaihdin kemiallisessa prosessoinnissa, joka tarjoaa erinomaisen lämmönsiirtotehokkuuden. Sen ainutlaatuinen muotoilu koostuu kahdesta spiraalikanavasta, jotka on muodostettu hitsaamalla kaksi metallilevyä yhteen, mikä luo pitkän, jatkuvan virtauspolun. Tämä lisää nesteiden välistä kosketusaikaa, mikä parantaa lämmönvaihtoa jopa 40% verrattuna perinteisiin malleihin. Tuotannon aikana tarkkuushitsaus varmistaa vuodon - todisteiden liitokset, ja ruostumattomasta teräksestä tai titaanista kuten materiaalien valinta tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden. Korkealla - -paine -arvolla jopa 4 MPa ja lämpötila -alue -50 asteesta 300 asteeseen, se pystyy käsittelemään aggressiivisia kemikaaleja ja äärimmäisiä olosuhteita. Ihanteellinen tislaus-, absorptio- ja kondensaatioprosessiin, se ylläpitää vakaata toimintaa ja vähentää energiankulutusta.
Tuotetiedot
Tuote perusteet
◆ Tuotemerkki: Hylita
◆ Valmistuspaikka: Kiina
◆ Sertifikaatit: ASME B31.3
◆ Malli: Sphe - bd2025
Transaktio- ja hankintatiedot
◆ Maksuehdot: T/T (30% ennakkomaksu, 70% ennen lähetystä), luottokirje (l/c)
◆ Tilauksen vähimmäismäärä (MOQ): 1 yksikkö (pieni - erätestaus tuettu; 8% alennus tilauksille, jotka ovat suurempia tai yhtä suuret kuin 5 yksikköä)
Pakkaus ja logistiikka
◆ Pakkaus:
Sisäkerros: VCI (haihtuva korroosio -estäjä) kääre metallilevyille ruosteen estämiseksi kuljetuksen aikana.
Ulompi kerros: Vie - -luokan fumigoituja puisia koteloita (ISPM 15 -standardien mukainen) värähtelyn suojaamiseksi meri-/maankuljetuksissa.
◆ Kuljetus:
Kotimaan: Deppon/Aneng Industrial Logistics (ovi - - - oven toimitus purkamispalvelulla).
Kansainvälinen: DHL/Maersk jne. FOB- ja CIF -termit on tuettu. Toimitus Eurooppaan ja Amerikkaan vie 10 - 20 päivää.
◆ Laitoaika:
Vakiomallit (304 ruostumatonta terästä, 4 MPa paine): 7 - 12 työpäivät.
Mukautetut mallit (titaanimateriaali/erityinen paine): 18 - 25 työpäivät (säädetty materiaalien sertifiointisyklien mukaisesti).
Ydintuoteparametrit
|
Luokka |
Parametri |
Kuvaus |
|
Aineelliset vaihtoehdot |
Pääkanava |
304 ruostumatonta terästä (vakio), titaani (erittäin syövyttäville skenaarioille) |
|
Painekunta |
Suurin työpaine |
4 MPa (6 MPa korkea - paine mukautettu versio saatavilla) |
|
Lämpötila -alue |
Keskipitkä - yhteensopiva lämpötila |
- 50 aste 300 asteeseen (kattaa koko biodieselin tuotantoprosessin) |
|
Lämmönvaihdon tehokkuus |
Parannus vs. perinteiset mallit |
Jopa 40% (spiraalikanavat pidentävät nesteen kosketusaikaa) |
|
Sopivat väliaineet |
Korkeat - viskositeettiöljyt |
Biodiesel -raakaöljyt, valmiit biodieselit jne. |
Ydinsovelluskenaariot
◆ Biodieselin tuotanto:
Raaka -aineiden esikäsittely (korkean - viskositeetin öljyjen lämmitys/jäähdytys): Spiraalikanavat jakavat nesteet tasaisesti välttäen paikallista ylikuumenemista. Soveltuu korkealle - viskositeettalaitokselle, kuten metanolille ja glyserolille biodieselin tuotantolinjoilla.
Tislaus-/kondensaatioosat: Paineessa 4 MPa ja 300 asteen lämpötilaresistenssi tukee stabiilisti biodieselin puhdistusprosessia ja varmistaa metyyliesterin erotustehokkuuden.
◆ Laajennetut kemialliset prosessit:
Syövyttävät ympäristöt (esim. Rikki -, joka sisältää, happo - perusväliaine): Titanium -versio on resistentti voimakkaalle korroosiolle ja sitä voidaan käyttää petrokemian ja lääketeollisuuden tislaus- ja imeytymisosioissa.
Avaintoiminnot
◆ Tehokas lämmönsiirto: Kaksois - kierrekanavan suunnittelu (muodostettu hitsaamalla kaksi metallilevyä) kolminkertaistaa nesteen kosketusajan. Lämmönvaihtotehokkuus on 40% korkeampi kuin perinteisissä lämmönvaihtimissa, mikä vähentää biodieselin tuotantolinjojen energiankulutusta 15% - 20%.
◆ Vuoto - Todistus ja kestävä: Tarkkuushitsaustekniikka (laser + TIG Hybrid -hitsaus) Varmista, että kanavavuotoa . 304 ruostumaton teräs/titaanimateriaalit ovat korroosiota - vastustuskykyisiä, ja laitteiden käyttöikä on 12 - 15 vuotta (8 - 10 -vuosia. skenaariot).
◆ Laaja käyttöolosuhteiden yhteensopivuus: Vakaa toiminta - 50 astetta (matala - lämpötila metanolin jäähdytys) 300 asteeseen (korkea - lämpötilan tislaus). 4 MPa paine kattaa useimmat biodieselin tuotantolinjojen painevaatimukset.
Tuote edut
◆ Biodieselin tuotantolinjan yhteensopivuus: Spiraalikanava on suunniteltu erityisesti korkealle - viskositeettiöljyille, ratkaisemalla perinteisten lämmönvaihtimien "epätasaisen nesteen jakautumisen ja paikallisen öljyn kertymisen" ongelmat ja lisäämällä metyyliesterin muuntamisnopeutta 5% - 8%.
◆ Energiankulutuksen optimointi: Lämmönvaihtotehokkuuden 40%: n lisäyksellä biodieselitehtaan yksi yksikkö voi säästää 3 dollaria, 000 - 5000 dollaria sähkökustannuksia vuodessa (vaihtelee toiminnan keston ja sähkön hinnan mukaan).
◆ Täysi - Prosessin peitto: Raaka -aineiden esikäsittelystä lopputuotteen kondensaatioon - 50 asteen laaja lämpötila -alue on yhteensopiva kaikkien biodieselin tuotannon linkkien kanssa, mikä vähentää tuotantolinjalaitteiden määrää.
◆ Matala ylläpitokustannukset: Tarkkuushitsaus + korroosio - kestävät materiaalit johtavat vuotuisiin ylläpitokustannuksiin vain 1% - 2% laitteiden arvosta (3% - 5% perinteisille lämmönvaihtimille).
Suositut Tagit: Pienen levyn lämmönvaihdin, Kiinan pieni levyn lämmönvaihtimen valmistajat, toimittajat, tehdas
